¿Cómo lograr una gestión sencilla y eficiente de los equipos textiles?

Las empresas textiles en la gestión de maquinaria es una parte importante del funcionamiento normal de las empresas.Con la competencia cada vez más feroz en el mercado textil, la profundización de la reforma empresarial, la maquinaria y el equipo en el papel textil moderno ha sido particularmente prominente, la gestión de maquinaria y equipo en las empresas textiles también está recibiendo cada vez más atención.Empresas textiles en la gestión de maquinaria y equipo, el correcto análisis y solución del proceso de gestión de diversas relaciones contradictorias, buena gestión, buen uso, buen mantenimiento, reparación de maquinaria textil, para mejorar el nivel de gestión de equipos empresariales y el nivel técnico, mejorar la competitividad de las empresas en el mercado son de gran importancia práctica.

Problemas existentes

Uno

Las instituciones y sistemas de gestión no son perfectos

La gestión de maquinaria y equipos es responsabilidad del personal de mantenimiento de la empresa, el departamento de gestión y el taller se limitan a contactos comerciales individuales, de modo que la racionalización ciega de las instituciones, la compresión o incluso la abolición de las instituciones y gerentes de gestión de equipos, o sus funciones laborales. a otros departamentos y directivos.Esto conducirá inevitablemente a una desconexión entre el nivel gerencial y operativo, a quien no le importa la situación, es difícil implementar el trabajo de gestión de equipos.

Algunas empresas textiles existentes para facilitar la gestión, a menudo reducen los vínculos de gestión, e incluso la falta de un sistema completo y estricto de gestión de maquinaria y equipo, el libro mayor de maquinaria y equipo, el establecimiento de archivos de datos técnicos y otros trabajos no se han perfeccionado. , la gestión del trabajo sin reglas y regulaciones, el desorden de gestión, y algunas empresas, incluso después de la compra de nuevos equipos, no lo hacen de manera oportuna o simplemente no lo tienen en cuenta, lo que resulta en una gestión bastante pasiva, lo que resulta en un desperdicio innecesario. Es bastante pasivo, lo que resulta en un desperdicio innecesario.

Dos

Existe una desconexión entre el uso de maquinaria y equipos nuevos y viejos.

Con el rápido desarrollo de la alta tecnología, la maquinaria y el equipo existentes de las empresas textiles se han vuelto demasiado viejos, la condición técnica general de su maquinaria y equipo ha entrado en la etapa de envejecimiento, la mayor parte del nivel atrasado, lo que resulta en empresas en parte del gran proyecto. La organización de licitaciones y construcción es limitada, restringiendo en cierta medida el desarrollo de las empresas.

Para adaptarse a la situación actual, las empresas textiles necesitan introducir adecuadamente algunas de las maquinarias y equipos más avanzados en el país y en el extranjero, a fin de mejorar el nivel de tecnología y equipamiento de las empresas.Pero algunas empresas no tienen sus propias necesidades de desarrollo empresarial, no formulan científicamente el desarrollo de planes de planificación y adquisición de maquinaria y equipo, no predicen correctamente las perspectivas de introducción de maquinaria y equipo en el mercado, lo que resulta en que la compra de equipo no puede cumplir con los requisitos de construcción de proyectos textiles, nuevos equipos como en el 'palacio frío'.

Tres

El mantenimiento de maquinaria y equipos no es lo suficientemente científico

La mayoría de las empresas textiles actuales, aunque implementan el sistema de máquina fija de persona fija, es decir, cada operador utiliza de forma fija un equipo mecánico, pero ignoran el sistema de mantenimiento fijo, no existen reglas y regulaciones de mantenimiento de maquinaria y equipo claramente implementadas para el individuo.Debido a esto, los operadores a menudo son simplemente 'paquetes para no reparar', el personal de mantenimiento también es descuidado al tratar el asunto, cada vez que falla el equipo mecánico, los operadores y el personal de mantenimiento a menudo eluden la responsabilidad mutua.De esta manera, no solo afecta la producción y la calidad, sino que también aumenta los costos de mantenimiento, los costos operativos y reduce la vida útil del equipo.

Las empresas, para mejorar la eficiencia económica, a menudo solo prestan atención al valor de producción y la eficiencia del enlace, en el uso de la gestión de equipos se manifiesta como 'pesada con gestión ligera', para poder ponerse al día con el cronograma, para Aproveche el progreso y no dude en usar equipo, lo que resulta en que el equipo mecánico a menudo se encuentre en condiciones de sobrecarga de trabajo o con 'enfermedad'. El resultado es que la maquinaria y el equipo están seriamente desgastados y envejecidos.

Solución sugerida

Uno

Según las necesidades de gestión mecánica, gestión sólida del sistema y del sistema.

Las empresas deben basarse en el uso de equipos, el establecimiento y mejora de instituciones de gestión de maquinaria y equipos, la implementación de una planificación unificada y personal dedicado responsable de una gestión integral e integrada.Esfuerzos para lograr la combinación de gestión profesional y gestión masiva, aclarar las responsabilidades y la autoridad del personal de gestión especial y de gestión de grupos, y aprovechar al máximo el entusiasmo del personal funcional en todos los niveles.

Nuestra empresa combinó con la situación real para desarrollar una máquina fija, una persona fija, responsabilidades laborales fijas del sistema 'tres', de modo que cada pieza de maquinaria tenga una persona responsable del almacenamiento, mantenimiento y operación.Debido a que el sistema 'tres' es la base de la producción mecanizada de la construcción y la gestión de equipos, su implementación afectará directamente la productividad del trabajo de la empresa, la seguridad de la construcción, la integridad mecánica y la tasa de utilización, por lo que, además de la implementación del proceso, se debe equipado con el personal adecuado, pero también debe prestar atención para no cambiar su trabajo a voluntad, para no afectar el rendimiento del equipo mecánico en términos de comprensión y dominio.

Dos

Prestar atención al mantenimiento de maquinaria y equipos, a la evaluación de las normas de premios y castigos.

Sabemos que el mantenimiento de maquinaria y equipo, el mantenimiento y el uso de estos tres son condiciones mutuas e interrelacionadas.Cualquier equipo que se use por un período de tiempo más largo, habrá diferentes grados de falla, para reducir la tasa de falla y extender la vida útil del equipo, debe basarse en el uso de maquinaria y equipo, en estrecha colaboración con la construcción. producción.De acuerdo con el ciclo de operación del equipo, realice regularmente un buen trabajo de mantenimiento y reparación.El departamento de gestión de equipos al desarrollar el plan de mantenimiento y mantenimiento analizará cuidadosamente las circunstancias específicas de los distintos tipos de equipos y tomará diferentes medidas para las diferentes características de los equipos nuevos y viejos.Para los equipos antiguos, garantizar el funcionamiento, eliminar problemas ocultos y reparar a tiempo como objetivo; para los equipos nuevos, mejorar el nivel técnico del personal, fortalecer el mantenimiento como objetivo, para garantizar eficazmente el uso de cada equipo. Rendimiento y producción segura.

El mantenimiento mecánico es realizado enteramente por la responsabilidad del personal.En este sentido, la gestión de maquinaria y equipo está incluida en el reglamento de evaluación empresarial, lo que favorece la clarificación de las responsabilidades laborales y la movilización de la pasión del personal por el trabajo.Cada año se debe organizar la realización de actividades de inspección y evaluación de equipos mecánicos.La inspección y evaluación deben utilizarse de vez en cuando para realizar inspecciones aleatorias, a fin de evitar que las unidades de base generalmente no presten atención a la gestión e inspección del sitio del equipo y luego participen en una respuesta sorpresa.Los resultados de la inspección y evaluación también deben combinarse con el sistema de recompensas y castigos, para reflejar el principio de aumentar la producción y ahorrar con premios, pérdidas y desperdicios que deben ser castigados.De esta manera, no sólo promover eficazmente la gestión de equipos de la empresa, sino también reducir la tasa de fallas de los equipos, para garantizar la producción normal de las empresas.

Tres

Incrementar la capacitación técnica, seleccionar excelente personal de gestión de equipos.

Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología modernas, la maquinaria y los equipos también se actualizan constantemente, su grado de automatización será cada vez mayor y el contenido técnico se volverá cada vez más pesado.Por lo tanto, las empresas quieren mejorar fundamentalmente la calidad profesional y técnica de todo el personal de administración y mantenimiento, deben adoptar el método 'salir, invitar a entrar, capacitación centralizada', aumentar la capacitación técnica, la selección y la capacitación de una serie de personal técnico y administrativo. , calculando un tipo de talento 'multitalento especial' para satisfacer las necesidades futuras de desarrollo de las empresas.

Las empresas también pueden centrarse en organizar seminarios de gestión de equipos a los que asista personal de gestión, mantenimiento y operación de equipos, de modo que todos puedan aunar sus conocimientos e ideas para formar una atmósfera de aprendizaje de tecnología y negocios de perforación.Según la situación específica de la construcción, las empresas también pueden utilizar conferencias especiales, visitas de estudio y otras formas, promoción y publicidad oportunas de experiencias efectivas, y mejorar gradualmente los conocimientos teóricos y las habilidades prácticas del personal en todos los niveles de la empresa.

Punto clave

1, preste atención a la calidad del personal técnico para mejorar.El mantenimiento de maquinaria y equipos textiles es un trabajo técnico profesional, mejorar la calidad del personal técnico es imperativo.

2, preste atención a la operación y mantenimiento a largo plazo del equipo.El mantenimiento del equipo debe usarse de acuerdo con las instrucciones y el período de operación para una operación y uso razonables, no trabaje 'enfermo'.

3. Preste atención a las pruebas previas y al mantenimiento del equipo.El personal técnico debe tener una comprensión detallada del funcionamiento de cada elemento durante el período de mantenimiento del equipo para poder hacer un 'día lluvioso'.